從工廠運(yùn)出來的很多石材都是好的。鋪裝后卻出現(xiàn)大面積的損壞、開裂等現(xiàn)象。導(dǎo)致很多業(yè)主花重金裝的石材，損失慘重。
據(jù)了解，這種問題在國內(nèi)很常見，每年給很多石材、裝飾企業(yè)造成巨大損失。那么問題的根源是什么呢?
一、要從石材鋪裝開始
石材破裂這種問題，主要集中在地面石材上。石材鋪裝，分三層：
1、底層：找平層
用1：2的比例混合水泥和砂子，加水半干，標(biāo)準(zhǔn)是用手揉不成球，可松散。然后把石材均勻地鋪在地面上。
2、中間層：粘結(jié)層
(1)水泥固定方法：將水泥用水稀釋一些，涂在石材背面。依靠水泥粘接力器和反滲透作用，將水泥砂漿底端向上粘起，將石材固定。
(2)粘接固定方法：用專用石材膠，或大理石膠，粘接，固定石材。
用水泥或粘合劑刷石，用橡皮錘打，固定形狀。
二、造成石材破裂的原因是石材鋪裝
石材破裂
好的石材，鋪上就會(huì)斷裂，主要問題，在板材出固定，形成這一步。
三、哪些石材是易碎的
首先，花崗巖路面安裝不輕易出現(xiàn)問題，出問題的，一般是大理石。而且大理石越高檔，越容易出現(xiàn)破碎、破碎的現(xiàn)象。因?yàn)榇罄硎募y理越發(fā)達(dá)，色澤越有特色，裝飾效果也越好，價(jià)格也越高。
因此，那些存在明裂縫、暗裂縫、縫合線的大理石、碎屑結(jié)構(gòu)，最易在鋪裝時(shí)出現(xiàn)裂縫。
四、斷裂的根本原因
1、石頭本身的原因
莎安娜米黃、西班牙米黃、新西米黃、金線米黃、銀線米黃和一些非常珍貴的石材，因?yàn)榧y理很明顯，安裝過程中，需要特別的照顧。
2、太多的沖擊
工人在砌石時(shí)，為了提高效率，多次用橡皮錘敲擊，當(dāng)力過大時(shí)，石頭就會(huì)破碎。如果橡皮錘太大，它會(huì)把石頭打破的。
橡膠錘的尺寸應(yīng)適當(dāng)，不宜用力過大
3、用錘柄敲擊等
還有工人為了更“給力”，在修理時(shí)簡單地用鐵錘把，甚至棍棒、磚頭等。應(yīng)力點(diǎn)小，無減震作用，容易造成碎石。
4、用錘子打
更有甚者，嫌橡膠錘不合格，干脆用錘，對(duì)石材的破壞作用更大。
石材鋪裝
這鐵錘太猛，石頭錘不動(dòng)
5、施工現(xiàn)場的重物碾壓
石頭有兩個(gè)指標(biāo)：抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度，超過這個(gè)壓力，石頭就會(huì)破碎。因此，施工現(xiàn)場的機(jī)械、重型碾壓，也會(huì)造成大面積的碎石。
石材破裂的后果
1、暗裂→明裂→斷裂→破裂
很多石材，比如莎安娜米黃，假如使用不正確的鋪裝方法以上，即使沒有破損，也會(huì)造成很多暗裂。暗裂變明裂，暗裂變斷裂，最終導(dǎo)致石料破碎。問題會(huì)變得越來越糟。
2、后續(xù)的問題
(1)返水
石材的明裂、暗裂，會(huì)造成返水，形成許多黑縫，變得很難看。這樣精細(xì)的縫隙，專業(yè)的石材養(yǎng)護(hù)企業(yè)，一般沒有什么好辦法。
(2)返堿
裂縫將形成的石頭底部和表面的渠道。表面層的水會(huì)滲出，底層水泥中的堿性物質(zhì)會(huì)分離出來形成堿度。這種堿度很難治愈。
石材破裂的解決方案
大理石鋪裝時(shí)，應(yīng)先找尺寸相同的花崗巖板材，鋪上水泥砂漿鋪成的找平層、敲打、找平。然后在大理石板的背面涂上一層水泥漿，輕輕敲打，固定。這樣，可以防止95%以上安裝的大理石鋪裝造成破損、裂紋問題。解決大問題的小技巧。
